電纜在燃燒時產生大量的二氧化碳、一氧化碳、氯化氫等有害氣體。氯化氫氣體會形成稀鹽酸附著在電氣元件上，使電氣設備的絕緣性能下降，甚至引起短路事故，電氣元件遭到稀鹽酸的腐蝕后清除困難。另外，由于電纜四周活動區域狹小，造成撲救困難，修復時間長，損失嚴重。
電力電纜火災事故的原因
電纜隧道堆放雜物，電纜或電纜支架上積灰過厚，電纜隧道有可燃氣體、可燃液體泄漏等，經高溫或明火引燃，發生火災或爆炸。
電纜與熱力管道距離過近或電纜長期過負荷，溫度過高使絕緣材料老化，造成絕緣性能下降，擊穿引燃。電纜的防護層在電纜敷設時遭到損壞或電纜絕緣在運行中受到機械損傷，引起電纜相間與外層間的絕緣擊穿。
油浸電纜敷設時高、低位差較大，發生淌油或電纜頭滲油現象，致使高位電纜端的絕緣油流失或干枯，熱阻增加，絕緣焦化而擊穿起火。
電纜中間接頭壓接不緊，焊接不牢，使運行中的電纜接頭發生氧化；注入電纜中間接頭盒的絕緣物質劑量不符合要求，或灌注時盒內存有氣孔；電纜盒密封不良或受損，裂紋浸入潮氣，使絕緣擊穿，起火爆炸。
電纜頭表面受潮或積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小等導致閃絡起火。
對策
首先要從思想上引起高度重視，嚴把設計、選購、安裝、維護、檢修等各個環節，實行全過程治理，提高電纜安全可靠性。
定期清掃電纜或電纜支架上的積灰，保持其清潔。
加強對運行電纜的巡視維護，禁止電纜長期過負荷高溫運行，敷設電纜時按標準要求進行。
油浸電纜要盡可能做到水平敷設，減少電纜的高、低位差。
電纜頭的制作要符合標準要求，避免運行中因接觸不良而引起發熱，在電纜比較集中的隧道內盡可能不做電纜接頭，如必須要做時，接頭處要采取鐵管包封措施，接頭兩側及其臨近區域內應刷防火涂料或增加防火包帶阻燃。在多個電纜頭并排集中的場合應在電纜頭之間加隔板或填充阻燃材料，避免因一個電纜頭的故障而牽連其他正常電纜頭的安全運行。
電纜隧道應保持干燥通風，防止電纜浸水導致腐蝕，應在通風孔處設積水井，并把積水排至地面。為把電纜火災事故的損失減到最小，除對電纜實施防火、防燃措施外，還必須裝設自動報警裝置和配備必要的滅火器材。
